Вальцовые дробилки

Вальцовая дробилка ROSKAMP заняла прочную позицию на рынке в качестве машины для производства рассыпного комбикорма с чрезвычайно хорошей структурой. Прочная конструкция гарантирует максимальную производительность даже при круглосуточном режиме работы.

Вальцовые дробилки ROSKAMP
Эффективное дробление с минимальными затратами энергии Вальцовые дробилки ROSKAMP имеют чрезвычайно прочную конструкцию; при этом они могут быть укомплектованы 1, 2 или 3 парами вальцов. Пара вальцов с одной стороны приводится в движение электрическим двигателем, тогда как с другой стороны разница в скорости между вальцами создается через понижающую клиноременную передачу. Благодаря режущему действию вальцов можно достигнуть от 40 до 60 % экономии энергии, если сравнить с традиционной молотковой дробилкой. Кроме того, на выходе Вы получите максимально однородный рассыпной продукт с уменьшенным содержанием тонкой фракции, без наличия неразмолотых зерен. В результате Вы получите рассыпной комбикорм с улучшенными характеристиками текучести.

Новые возможности применения:
Вальцовая дробилка ROSKAMP нашла свое широкое применение в разных отраслях промышленности, не только в комбикормовой, которые работают над уменьшением размера частицы. Внутри отрасли комбикормовой промышленности можно найти инновационные разработки, когда эффективность и возможности уменьшения частицы при помощи вальцовой дробилки исследуются еще дальше. В комбинированном процессе дробления, вальцовая дробилка применяется двумя различными способами. Во-первых, для производства рассыпного комбикорма с превосходной структурой и, во-вторых, в качестве предварительного дробления продукта перед его поступлением в молотковую дробилку. Предварительное дробление увеличивает производительность молотковой дробилки на 40 - 60%, и одновременно уменьшает общее потребление энергии приблизительно на 20%.

Вальцовая дробилка Roskamp сконструирована для самых взыскательных операций по дроблению и помолу. Имеется множество вариантов рифления валков и различных значений скоростей вращения валков для того, чтобы добиться точного соответствия любым условиям эксплуатации. Уникальные направляющие обеспечивают аккуратный и последовательный производственный процесс. Все функции машины легко могут быть приспособлены к полной автоматизации. Прочная конструкция гарантирует максимальные технико-эксплуатационные характеристики при режиме круглосуточной работы.

Конструктивные особенности

Вальцы и валы
Вальцы изготавливаются из высококачественного легированного отбеленного чугуна. Все вальцы являются отлитыми, механически обработанными, и отшлифованными для достижения наилучших техническо-эксплуатационных характеристик. Глубина отбела чугуна составляет минимум 16 мм (0,625 дюйма). Допустимо дополнительное рифление для специфических условий работы с продуктами. Валы с большими диаметрами изготавливаются из высокопрочных сплавов стали с высоким пределом текучести. Рабочие поверхности вальцов и валов являются цилиндрически отшлифованными, чтобы обеспечить соосность.

Подшипники
Подшипники представляют собой саморегулирующиеся сферические роликоподшипники. Коническое отверстие подшипника с закрепительной втулкой обеспечивает надежную фиксацию с валом, предотвращая изнашивание вала. Нет необходимости снимать подшипники и корпуса во время процедуры рифления. Все смазочные отверстия подшипников являются легкодоступными для проведения технического обслуживания.

Корпуса подшипников и направляющая планка
Корпуса подшипников и направляющая планка обеспечивают правильное направление вальцов (поддерживают вальцы в одной и той же горизонтальной плоскости для обеспечения точного контроля над размером частицы и гарантируют максимально продолжительный срок службы вальцов). Детали, которые оказывают внешнее давление, снабжены направляющими, которые разводят вальцы друг от друга, и сохраняют их в параллельной плоскости.

Регулировка вальца
Регулировка вальца осуществляется при помощи винтовых домкратов. Это обеспечивает аккуратную, легко воспроизводимую регулировку зазора и гарантирует сохранение параллельности вальцов. Пневматические двигатели предусматривают быструю регулировку вальцов. Маховики ручной подачи являются стандартными для обеспечения тонкого регулирования. По желанию заказчика возможно конструктивное исполнение с полным спектром возможностей, которое обеспечивает удаленную регулировку вальцов с цифровыми считываниями. Функция удаленной остановки вальцов обеспечивает максимальную степень защиты.

Привод вращения
Привод вращения с клиновидной передачей для обеспечения бесшумной работы при использовании низких мощностей (до 37 КВт на пару). Натяжение ремня может быть отрегулировано без снятия защитного кожуха. Сверхпрочная промежуточная шестерня удерживает ремни надежно натянутыми. Приводы вращения с коробкой передач для использования более высоких мощностей (до 75 КВт на пару). Привод с клиноременной передачей к ведущему валу коробки передач обеспечивает амортизирующее действие.

Основной привод и основание двигателя
Основной привод (двигатель к вальцам) является 5В секцией клиноременной конструкции. Основание двигателя является модульным для размещения стандартных корпусов электродвигателей.
Жесткий, неподвижно закрепленный корпус вальцов изготовлен из расчета максимальной прочности. Направляющая планка обеспечивает параллельное расположение вальцов. Каждый корпус является пыленепроницаемым с отверстиями для образца. Концевые уплотнения вальца регулируются снаружи.

Опции

Роликовый питатель
Роликовый питатель входит в стандартную комплектацию. Он оснащен корпусом с крутыми углами для обеспечения чистоты. Роликовый питатель является рифленым для лучшего соответствия обрабатываемым продуктам. Автономный привод и надежная работа задвижки легко адаптируются для полного автоматического контроля. Роликовый питатель с регулирующим винтовым домкратом задвижки обеспечивает простое средство для регулировки положения загрузочной задвижки. Скорость подачи продукта может точно контролироваться либо локально, либо через удаленный доступ. Цифровые считывания положения загрузочной задвижки позволяют контролировать работу машины с любого места. Возможна комплектация регулятором нагрузки для автоматической подгонки скорости загрузки к меняющимся условиям работы.

Вибрационный питатель
Поставляемый по желанию заказчика вибрационный питатель контролирует скорость подачи продукта (загрузки) и равномерное распределение по всей длине вальца. Использование вибрационных питателей рекомендуется для трудных для загрузки продуктов со слабыми характеристиками текучести. Устройства управления питателя могут быть оснащены мили амперной цепью управления, которая используется на перерабатывающих заводах, и связывает воедино сложные многосекционные машины.

Контроль зазора при помощи цифрового считывания
По желанию заказчика вальцовая дробилка может быть укомплектована оптическими кодерами (датчиками положения) для обеспечения цифрового считывания положения вальца. Вальцы могут быть удаленно открыты и закрыты, и разная крупность помола может быть выбрана при помощи поворота переключателя. Мы настоятельно рекомендуем использовать эту опцию для всех случаев применения с необходимостью тонкого помола.

Магнит
Постоянные магниты усиленного типа отбирают случайные попадания инородного металла в потоке продукта. Магниты являются поворотно-откидными в корпусе подающего устройства для простоты очистки.

Устройства управления и консоль
Заранее смонтированная на заводе-изготовителе панель управления упрощает процедуру монтажа. Панель включает устройства управления роликового питателя и устройства регулировки положения вальца. Стартер двигателя роликового питателя также включен в комплект. Заранее смонтированные панели управления не включают стартеры двигателя дробилки или нажимные кнопки оператора.
Дополнительный консоль, который предоставляется в качестве опции, представляет собой удобное месторасположение для размещения электрических устройств управления.

Вальцовые дробилки Roskamp предлагаются в широком диапазоне габаритных размеров. Для специфических случаев применения имеются в наличии дополнительные модели.